Náklady na opravy CNC strojů a ztráty z následných prostojů tvoří velkou část neplánovaných provozních nákladů ve většině podniků zaměřených na třískové obrábění. Tyto náklady lze významně ovlivnit volbou vhodného servisního modelu, a to i vzhledem k procesu výroby a schopnosti udržení chodu jeho kritických částí.

 

Jak snadno snížit tyto neplánované náklady a prostoje?

Dnes se nejčastěji setkáváme s reaktivním typem údržby strojů a zařízení. Tento princip spočívá v tom, že servisní zásah je proveden až v okamžiku, kdy dojde k havárii nebo poškození či kritickému opotřebení systému strojů. Všechny tyto poruchové stavy nemůžeme vyloučit a jejich odstranění je velmi nákladné, především s ohledem na výpadky výroby po dobu nečinnosti CNC stroje.

Preventivní nebo prediktivní údržba?

Částečným řešením jsou preventivní kontroly a výměna kritických komponentů v pravidelných časových intervalech, bez ohledu na jejich stav. Tento typ údržby je technologicky náročnější než údržba reaktivní, dokáže však výrazně snížit riziko havárie. Po finanční stránce mohou náklady na preventivní údržbu být nižší než náklady na havárii.

 

 

Nejlepším způsobem snížení ztrát je však spojení preventivní a prediktivní údržby.

 

 

Proč je toto spojení nejvýhodnější?

Při pravidelném, předem naplánovaném procesu preventivních prohlídek Vám výstupy z těchto prohlídek umožní předem plánovat (predikovat) nejvhodnější čas na výměnu či opravu kritických částí strojů.

Cílem toho typu organizace údržby CNC strojů je získávat o udržovaném zařízení co nejvíce informací, a to průběžně tak, aby byl jasný vývoj změny vlastností, parametrů atd. v čase. Pak je možné opravu dané části zařízení provést dříve, než dojde k jeho poškození či havárii, ve zvoleném okamžiku a s již předem objednanými díly. Odstavení výroby je tak plánované, je možné provést výrobu na sklad a její výpadek má minimální dopady na následující logistiku zboží a prodeje.

 

 

Kolik času a jaké náklady pro Vás budou znamenat pravidelné servisní prohlídky?

Z hlediska získávání co nejpřesnějších údajů o stavu Vašeho cnc stroje doporučujeme tyto servisní prohlídky provádět minimálně jednou za půl roku nebo po 1.800 provozních hodinách. Alespoň jednou ročně doporučujeme provádět BallBar TEST.

Pravidelná servisní prohlídka znamená odstavení Vašeho cnc stroje na přibližně 4-8 hodin. Tento čas údržby navíc můžete naplánovat na dobu, kdy Vaše strojní zařízení nevyrábí (např. odpolední směna, víkend) a neomezovat již tak naplněné výrobní kapacity vašich strojů.

Dalším významným benefitem je prodloužení životnosti Vašeho CNC zařízení.

 

Plánujte pravidelné prohlídky CNC strojů – minimalizujte riziko ohrožení Vašich zakázek!

 

Chcete získat více informací o tom, jak probíhají pravidelné prediktivní prohlídky strojů? Chcete získat cenovou nabídku nebo naplánovat údržbu Vašeho stroje?

Stačí napsat email na adresu Tato e-mailová adresa je chráněna před spamboty. Pro její zobrazení musíte mít povolen Javascript. , do předmětu napsat „ pravidelné servisní prohlídky“ a my Vám v odpovědi zašleme všechny informace.